English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
كيفية التحكم بشكل صحيح في درجة حرارة القالب
2022-02-15
أصبحت قوالب المنتجات البلاستيكية الهندسية أكثر تعقيدًا، وأصبح من الصعب أكثر فأكثر ضبط التحكم المعقول والفعال في درجة حرارة القالب. يجب أن يؤخذ نظام التحكم في درجة حرارة القالب على محمل الجد لجميع التطبيقات باستثناء بعض المنتجات البسيطة.
1. يجب مراعاة التحكم في درجة حرارة القالب لمنتج القالب عند تصميم القالب؛ عندما يكون وزن حقن القالب المصمم صغيرًا ولكن حجم القالب كبير، فإن نقل الحرارة في هيكل القالب مهم جدًا؛ يجب أن يكون مسار تدفق مبرد القالب مستقرًا. حاول ألا تستخدم الوصلات السريعة، وإلا فإنها قد تعيق تدفق سائل تبريد العفن؛ عند استخدام الماء المضغوط كمبرد للعفن، يجب أن تكون الخراطيم والمشعبات قادرة على تحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة؛ اختر جهاز التحكم بدرجة حرارة القالب المناسب، والذي يجب إدراجه في ورقة البيانات. الإشارة إلى وسط التبريد ومعدل التدفق؛ استخدام مواد العزل الحراري بين القالب ولوحة التجويف لآلة التشكيل؛ استخدام أنظمة مختلفة للتحكم في درجة الحرارة للقلب والتجويف؛ استخدام أنظمة مختلفة للتحكم في درجة الحرارة لتجويف القالب وقلبه، لذلك، عند تشغيل القالب، سيتم إنشاء درجات حرارة تبريد مختلفة.
2. يمكن قياس درجة الحرارة الفعلية لسطح القالب الملامس للبلاستيك بواسطة مزدوجة حرارية داخل القالب، أو مقياس حرارة محمول بشكل أكثر شيوعًا. يجب أن يكون المسبار السطحي لمقياس الحرارة قادرًا على الاستجابة بسرعة، بينما يجب قياس درجة حرارة القالب في مواقع متعددة بدلاً من موقع واحد على كل سطح. يتم بعد ذلك تعديل نظام التحكم في درجة الحرارة لضبط درجة حرارة القالب إلى المستوى المطلوب. درجة حرارة القالب الموصى بها، والتي يتم تقديمها عادةً في أوراق البيانات لمختلف المواد الخام المختلفة، هي درجة حرارة القالب المثالية للحصول على تشطيب مثالي للسطح، والخواص الميكانيكية، والانكماش، ووقت دورة المنتج المصبوب.
1. يجب مراعاة التحكم في درجة حرارة القالب لمنتج القالب عند تصميم القالب؛ عندما يكون وزن حقن القالب المصمم صغيرًا ولكن حجم القالب كبير، فإن نقل الحرارة في هيكل القالب مهم جدًا؛ يجب أن يكون مسار تدفق مبرد القالب مستقرًا. حاول ألا تستخدم الوصلات السريعة، وإلا فإنها قد تعيق تدفق سائل تبريد العفن؛ عند استخدام الماء المضغوط كمبرد للعفن، يجب أن تكون الخراطيم والمشعبات قادرة على تحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة؛ اختر جهاز التحكم بدرجة حرارة القالب المناسب، والذي يجب إدراجه في ورقة البيانات. الإشارة إلى وسط التبريد ومعدل التدفق؛ استخدام مواد العزل الحراري بين القالب ولوحة التجويف لآلة التشكيل؛ استخدام أنظمة مختلفة للتحكم في درجة الحرارة للقلب والتجويف؛ استخدام أنظمة مختلفة للتحكم في درجة الحرارة لتجويف القالب وقلبه، لذلك، عند تشغيل القالب، سيتم إنشاء درجات حرارة تبريد مختلفة.
2. يمكن قياس درجة الحرارة الفعلية لسطح القالب الملامس للبلاستيك بواسطة مزدوجة حرارية داخل القالب، أو مقياس حرارة محمول بشكل أكثر شيوعًا. يجب أن يكون المسبار السطحي لمقياس الحرارة قادرًا على الاستجابة بسرعة، بينما يجب قياس درجة حرارة القالب في مواقع متعددة بدلاً من موقع واحد على كل سطح. يتم بعد ذلك تعديل نظام التحكم في درجة الحرارة لضبط درجة حرارة القالب إلى المستوى المطلوب. درجة حرارة القالب الموصى بها، والتي يتم تقديمها عادةً في أوراق البيانات لمختلف المواد الخام المختلفة، هي درجة حرارة القالب المثالية للحصول على تشطيب مثالي للسطح، والخواص الميكانيكية، والانكماش، ووقت دورة المنتج المصبوب.
3. عند صب الأجزاء الدقيقة والبصرية والسلامة، فمن الأفضل عادة اختيار درجة حرارة أعلى للقالب (بحيث تكون الأجزاء المقولبة ذات انكماش منخفض وسطح أملس ومواد موحدة)؛ بالنسبة للأجزاء ذات المتطلبات الفنية المنخفضة، عادةً ما يتم اختيار درجات حرارة العفن المنخفضة لتقليل تكاليف الإنتاج. انتبه إلى العيوب التي تنشأ أثناء عملية التشكيل بدرجة حرارة منخفضة، واختبر قوة الأجزاء، وتأكد من أنها تلبي متطلبات العملاء.
